Selasa, 28-10-2025, 1 bulan yang lalu
Salah satu keunggulan Aluminium Composite Panel (ACP) adalah kemudahannya untuk dibentuk dan disesuaikan dengan berbagai desain arsitektur. Namun, agar hasilnya maksimal dan tidak merusak lapisan permukaan, dibutuhkan teknik fabrikasi yang tepat.
Dalam panduan resmi Product Knowledge, ACP SEVEN menjelaskan langkah-langkah fabrikasi yang aman untuk menjaga kekuatan struktur dan tampilan panel tetap sempurna. Artikel ini akan membahas proses cutting, routing, dan bending sesuai standar profesional.
👉 Sebelum melakukan fabrikasi, pastikan Anda sudah memahami bagaimana kualitas panel ditentukan melalui Proses Laminasi ACP SEVEN.

Proses cutting atau pemotongan merupakan tahap awal fabrikasi yang penting.
Menurut panduan resmi ACP SEVEN:
“Proses pemotongan dapat dilakukan menggunakan mesin pisau saw blade.”
Gunakan pisau gergaji khusus aluminium dengan kecepatan tinggi.
Pastikan sisi pemotongan rata dan tidak menimbulkan serabut.
Hindari getaran berlebih agar hasil potongan tidak bergelombang.
Gunakan masking pelindung tetap terpasang selama pemotongan untuk mencegah goresan.
Tepi panel rapi dan lurus.
Tidak ada lapisan coating yang terkelupas.
Tidak menimbulkan panas berlebihan pada aluminium.

Routing atau grooving adalah proses pengikisan sebagian material core untuk memudahkan pelipatan panel pada sudut tertentu.
Dalam panduan ACP SEVEN:
“Permukaan SEVEN dipotong atau dikikis hingga kedalaman tertentu menggunakan mesin khusus routing.”
Jarak tepi minimal: 2 cm dari sisi panel.
Kedalaman core yang disisakan: ±0.4 mm.
Peralatan: mesin routing khusus atau mesin CNC untuk hasil presisi.
Jangan mengikis terlalu dalam karena dapat memutus lapisan aluminium.
Gunakan sudut V untuk hasil lipatan sempurna.
Setelah routing, panel dapat ditekuk dengan tangan tanpa retak.
Memungkinkan desain façade dengan lekukan tajam.
Menjaga kekuatan struktur meski dilipat.
Menghasilkan sambungan rapi dan simetris.

Untuk desain arsitektur modern, panel ACP sering kali perlu dibengkokkan (bending) agar mengikuti bentuk bangunan.
Panduan ACP SEVEN menyebut:
“Proses bending dapat dilakukan menggunakan pyramid roller atau mesin clamped pipe.”
Gunakan pyramid roller dengan tekanan bertahap.
Sesuaikan radius sesuai kebutuhan desain.
Hindari tekanan mendadak agar lapisan aluminium tidak retak.
Radius maksimum lekukan: 30°.
Gunakan masking selama proses bending.
Pastikan suhu ruang stabil untuk mencegah pelepasan lapisan coating.

Selain 3 proses utama, ACP SEVEN juga dapat difabrikasi dengan drilling (pengeboran) dan punching (pelubangan):
Drilling: Gunakan bor biasa untuk plastik/aluminium.
Punching: Gunakan mesin puncher CNC.
Jarak antar lubang minimal: 4 mm.
Diameter lubang minimum: 4 mm.
Beberapa kesalahan umum yang perlu dihindari:
Melepas masking sebelum fabrikasi → menyebabkan goresan.
Menggunakan pisau tumpul → hasil potongan kasar.
Routing terlalu dalam → menyebabkan aluminium patah.
Bending terlalu cepat → menimbulkan retak pada coating.
Fabrikasi yang baik akan menjaga kualitas dan keindahan ACP SEVEN tetap maksimal.
Dengan mengikuti panduan resmi cutting, routing, dan bending, Anda akan mendapatkan hasil yang presisi, rapi, dan kuat secara struktural.
👉 Untuk pilihan panel ACP SEVEN siap pasang, kunjungi Produk ACP SEVEN atau lihat harga dan varian warnanya di Harga ACP SEVEN.
1) Apakah ACP SEVEN bisa dipotong manual?
Bisa, namun untuk hasil presisi disarankan menggunakan mesin saw blade atau CNC.
2) Seberapa dalam proses routing harus dilakukan?
Kedalaman routing ideal menyisakan sekitar 0.4 mm core agar panel tetap kuat saat dilipat.
3) Apakah ACP SEVEN bisa dibengkokkan untuk desain melengkung?
Ya, dengan mesin pyramid roller dan radius maksimal 30°.
4) Apa yang menyebabkan delaminasi saat fabrikasi?
Tekanan atau panas berlebih saat bending atau pemotongan bisa melemahkan lapisan perekat.
5) Apakah fabrikasi mempengaruhi warna panel?
Tidak, selama masking tidak dilepas sebelum pemasangan.
ACP SEVEN tidak pernah ganti logo dan nama. Hati-hati dengan barang PALSU.
Baca selengkapnya ...